I. ก่อน-การเตรียมการปฏิบัติงาน
1. การตรวจสอบสภาพแวดล้อม: กำจัดเศษซากและกรวดออกจากพื้นที่ทำงาน โดยให้แน่ใจว่าความลาดเอียงของพื้นดินน้อยกว่าหรือเท่ากับ 15 องศา
การตรวจสอบอุปกรณ์ล่วงหน้า-: ตรวจสอบระดับน้ำมันหล่อลื่น (ก้านวัดน้ำมันควรอยู่ในช่วงต่ำสุด-) สภาพของตัวยึด และหารอยรั่วในสายไฮดรอลิก
2. อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล: สวมถุงมือ แว่นตานิรภัย และรองเท้านิรภัยหัวเหล็ก-
ครั้งที่สอง เริ่มต้น-และดำเนินการ
1. การสตาร์ท-: เครื่องยนต์สันดาปภายใน: เปิดวาล์วน้ำมันเชื้อเพลิง ค่อยๆ ดึงเชือกสตาร์ทไปที่จุดต้านทาน จากนั้นดึงกลับอย่างรวดเร็ว ปิดโช๊คเพื่อสตาร์ทขณะเครื่องเย็น
มอเตอร์ไฟฟ้า: สตาร์ทโดยตรงด้วยกำลัง รันแบบไม่โหลดเป็นเวลา 2-3 นาที
2. การบดอัด: ใช้เส้นทาง "ทับซ้อนกัน" โดยให้รางล้อหน้าและหลังทับซ้อนกัน 1/3 ของความกว้าง
แต่ละชั้นของการเติมควรมีความหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 ซม. เพื่อหลีกเลี่ยงชั้นที่ลึกและหลวม
ความถี่การสั่นสะเทือนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ (ค่าเบี่ยงเบนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3Hz) และแอมพลิจูดเฉลี่ยน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 มม.
ที่สาม การปิดระบบและการบำรุงรักษา
1. การปิดเครื่อง: หลังจากที่เครื่องยนต์เดินเบาเป็นเวลา 3-5 นาที ให้ปิดสวิตช์โซลินอยด์และสวิตช์วงจรน้ำมัน
2. การบำรุงรักษา : ทำความสะอาดอุปกรณ์ทุกวันและตรวจสอบตัวกรองอากาศ
เปลี่ยนน้ำมันเครื่องและไส้กรองทุกเดือน และปรับเทียบความถี่การสั่นสะเทือน
IV. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
ห้าม-บุคลากรที่ไม่ใช่เจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานอยู่ในรัศมี 3 เมตรของอุปกรณ์
หยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบหากมีเสียงผิดปกติหรืออุณหภูมิเพิ่มขึ้น
เครื่องอัดไฮดรอลิกจะต้องตั้งฉากกับพื้นผิวการทำงาน หลีกเลี่ยงการเอียงเกิน 5 องศา







